取代传统塑料成为趋势

　　英国咨询公司Intertech Pira日前做了一个生物塑料的市场调查，发表了一篇题为“生物降解包装的未来市场”的研究报告。报告认为，从上世纪90年代中期到今天，生物可降解材料的生产能力得到大幅度的提升。在2006年，的生产能力已达到36万吨，而1995年只有2万吨。该报告指出，2008年生产能力将达到60万吨。其中淀粉和聚乳酸PLA占有大约85％的量，15％为其他生物可降解材料。

　　日本某品牌研发的新型生物塑料，通过先进的加工技术生产出适用于制造保险杠及中央操控面板的、具有优异的耐热性、耐磨性及高强度的聚丙烯材料，可广泛应用于汽车塑料件制造，并争取2013年前实现在车辆上的产业化。

　　机壳由50％的可再生材料制成的新型手机。

　　这种迅速的产量增长，实际上已经使得生物基塑料或多或少地走入我们寻常百姓的生活，或许您在不知不觉中已经成为了它的用户。某些一次性的环保餐具，电脑、手机、MP3等电子产品的部分零部件及包装，汽车的部分零配件等都已经用上了生物塑料。日前在长沙举行的第二届中国生物产业大会上，清华大学生物系陈国强教授告诉记者，“现在国外成立了许多规模不等的生物可降解材料公司，许多跨国公司也进入了这个领域，大量的终端产品应用厂商如汽车制造商、轮胎制造商等都进入了这个领域。”据分析预测，到2011年汽车和电子领域应用生物塑料的比例将从现在的12％上升至40％。

　　除了替代传统石油塑料以外，生物塑料的应用领域还有所超越。十分典型的例子是近年来生物塑料在医用材料的应用中大放异彩。比如，在对人体进行内脏器官外科手术时，若采用生物材料的手术缝合线缝合伤口，则伤口痊愈后这种缝合线因为其生物性，可以被人体吸收，这样就免去了病人术后还要拆线的二次痛苦。同样道理用于处理骨折的骨钉、骨头夹板等也都开始采用生物材料制作，甚至人造器官也需要生物材料作为框架载体去把人造器官和人体真正联系在一起。

　　一、生物塑料可以使用于生产塑料的石油消耗减少；

　　二、生物降解型塑料可以推动美国进展缓慢的塑料回收。据美国环境保（theU.S.EnvironmentalProtectionAgency）的资料显示，2005年美国约6%的塑料得以回收。

　　三、生物塑料不含聚氯乙烯、邻二甲酸酯等有毒物质。这些毒素对健康的影响已受到广泛关注，部分国家地区已经法令禁止在玩具和用品中添加邻二甲酸酯。